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[ 01-20 11:48 ] 切削液對(duì)磨削機(jī)精密加工有什么作用
機(jī)加工進(jìn)行磨削加工時(shí),是利用磨床的磨具(砂輪)的高速旋轉(zhuǎn)對(duì)工件進(jìn)行粗加工和精密加工。由于磨具的高速旋轉(zhuǎn),與工件加工表面摩擦產(chǎn)生的熱量會(huì)導(dǎo)致工件受熱變形,砂輪受熱加快磨損,增加了生產(chǎn)成本,因此在磨削加工時(shí)常使用切削液。
[ 01-12 17:22 ] ICT測(cè)試治具閱讀時(shí)間的方法
ICT測(cè)試治具的測(cè)試閱讀時(shí)間有什么方法?公司電子總結(jié)出以下內(nèi)容,希望對(duì)你有幫助,從內(nèi)存中讀取所需的數(shù)據(jù),內(nèi)存訪問時(shí)間的ICT測(cè)試治具。方法測(cè)試治具測(cè)試閱讀時(shí)間一般如下:
[ 01-11 16:08 ] 液壓卡盤在數(shù)控行業(yè)內(nèi)的應(yīng)用
在國(guó)內(nèi)當(dāng)前的工業(yè)形勢(shì)下,不管是數(shù)控沖床,還是沖床機(jī)床等數(shù)控設(shè)備都是依靠液壓卡盤和氣動(dòng)卡盤來夾緊工件,以確保數(shù)控設(shè)備的精度。液壓卡盤和氣動(dòng)卡盤通過專用的加工工藝來制造,從而使數(shù)控設(shè)備的正常運(yùn)行是不會(huì)出現(xiàn)質(zhì)量問題??ūP可以分為二抓,三抓,三抓等,海斯特生產(chǎn)的氣動(dòng)卡盤,可以在數(shù)控車床工作,從而增加壓力,或減少,以協(xié)助在數(shù)控車床和機(jī)床生產(chǎn)出更加有效的工件。
[ 01-08 11:12 ] 自動(dòng)化設(shè)備生產(chǎn)的五個(gè)級(jí)別,你了解嗎?
近年來,中國(guó)制造業(yè)長(zhǎng)久以來依靠的勞動(dòng)力優(yōu)勢(shì)正在逐步消失。廉價(jià)的勞動(dòng)力大軍,曾是中國(guó)制造業(yè)發(fā)展的主動(dòng)力,如今已不如往昔那么龐大和廉價(jià),企業(yè)還面臨不斷惡化的用工短缺問題。 因此,對(duì)于大規(guī)模制造生產(chǎn),想在全球競(jìng)爭(zhēng)的企業(yè)而言,提高生產(chǎn)力的出路只有依靠技術(shù)提升、引進(jìn)自動(dòng)化設(shè)備、智能化技術(shù)。自動(dòng)化也是工廠發(fā)展的必經(jīng)途徑。
[ 01-04 10:28 ] 超聲波模具的工作原理
超聲波模具的設(shè)計(jì)與制作是重要一環(huán),你或許經(jīng)常會(huì)有這樣的想法:超聲波模具的設(shè)計(jì)和生產(chǎn)一定是非常的簡(jiǎn)單。千萬不要被誤導(dǎo),當(dāng)使用一個(gè)加工不當(dāng)或是未經(jīng)過調(diào)諧的焊頭,將給你的生產(chǎn)帶來昂貴的損失——它將直接破壞焊接效果,甚至更嚴(yán)重會(huì)導(dǎo)造成換能器或發(fā)生器的損壞。因此超聲波模具的設(shè)計(jì)絕不像它的外形那樣簡(jiǎn)單,相反需要很多的專業(yè)知識(shí)和技能——如何保證焊頭能夠最經(jīng)濟(jì)的工作?如何保證焊頭能夠?qū)Q能器轉(zhuǎn)換的機(jī)械振動(dòng)能有效地傳遞到工件上,形成持續(xù)穩(wěn)定的焊接,我們的工程師將各個(gè)細(xì)節(jié)都考慮得非常充分。
[ 12-27 09:53 ] 怎樣讓汽車檢具產(chǎn)品在實(shí)際檢測(cè)過程中達(dá)標(biāo)
汽車檢具是工業(yè)生產(chǎn)企業(yè)用于控制產(chǎn)品各種尺寸的簡(jiǎn)捷工具,適用于大批量生產(chǎn)的產(chǎn)品,如汽車零部件,以替代專業(yè)測(cè)量工具,如游標(biāo)卡尺,深度尺等。汽車檢具是按照當(dāng)款車型專門規(guī)劃和設(shè)計(jì)要求而開發(fā)出來的,可應(yīng)用專業(yè)汽車檢具檢查出他的尺寸、大小而進(jìn)行測(cè)量評(píng)價(jià),主要用于生產(chǎn)準(zhǔn)備階段對(duì)模具精度的測(cè)定、調(diào)整以及批量生產(chǎn)后的尺寸日常管理。
[ 12-18 14:46 ] 現(xiàn)代線路板測(cè)試治具組裝的高效測(cè)試策略
過去,工程師們常常根據(jù)以往的經(jīng)驗(yàn)或者主觀偏愛來選擇測(cè)試方案,在線測(cè)試(ICT)和人工目檢相結(jié)合的方法多年來一直是一個(gè)有效的測(cè)試方案,于是很多線路板測(cè)試治具裝配都想當(dāng)然地應(yīng)用這種方式,而不是通過分析改為采用新方法的更優(yōu)測(cè)試方案。
[ 12-13 17:10 ] PCB測(cè)試治具制作的一般要求
    關(guān)鍵性元件需要在PCB上預(yù)設(shè)測(cè)試點(diǎn)。用于焊接外貌組裝元件的焊盤不容許兼作檢測(cè)點(diǎn),必須另外預(yù)設(shè)專用的測(cè)試焊盤,以保證焊點(diǎn)檢測(cè)和生產(chǎn)調(diào)試的沒事了進(jìn)行。用于測(cè)試的焊盤盡可能的安排于PCB測(cè)試治具的統(tǒng)一側(cè)面上,即便于檢測(cè),又利于減低檢測(cè)所花的費(fèi)用。     1. PCB測(cè)試治具工藝預(yù)設(shè)要求     (1) 測(cè)試點(diǎn)間隔PCB邊緣需大于5mm;     (2) 測(cè)試點(diǎn)不可被阻焊藥或文字油墨籠罩;     (3) 測(cè)試點(diǎn)最佳鍍焊料或選用質(zhì)地較軟、
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