冷拔精密管焊接質(zhì)量問題和解決方法
1、 冷拔細(xì)密管虛焊熱熔對接焊接時(shí)出現(xiàn)的虛焊,重要是對焊機(jī)夾具行程不敷和對接時(shí)夾具速率太快兩種環(huán)境造成的。
a、對接焊接夾具行程不敷。冷拔細(xì)密管毗連件對接前用銑刀銑平關(guān)隘后舉行焊前試碰,碰對后在夾具行程桿上應(yīng)看到有肯定的行程余量,行程余量在200mm以內(nèi)為宜。在焊接歷程中若不細(xì)致這種環(huán)境,夾具的行程余量不敷時(shí),焊接后外貌上看對接得非常好,但現(xiàn)實(shí)上兩對接件熔接得不敷徹底,出現(xiàn)虛焊。這是熱熔對接焊中常出現(xiàn)而又不易察覺的題目。辦理的措施是每次焊前都應(yīng)細(xì)致留有充足的夾具行程余量。
b、冷拔細(xì)密管對接件對碰時(shí)夾具速率太快。兩毗連件經(jīng)加熱板加熱后舉行對碰,若對碰歷程中夾具速率太快,在對碰剎時(shí),兩毗連件熔融部門大部門被擠壓到表里壁兩側(cè),致使熔合的部門不敷充實(shí)而造成虛焊。辦理的措施是操縱職員控制機(jī)具速率勻稱,使熔接部門充實(shí)熔合。
2、 焊不透出現(xiàn)這種環(huán)境的重要緣故原由是加熱時(shí)間不敷。一樣通常環(huán)境下差另外管材、差別型號及規(guī)格的卡壓式水管,其焊接加熱時(shí)間在出廠時(shí)都有劃定,但所給加熱時(shí)間是在環(huán)境溫度為20℃、有微風(fēng)時(shí)設(shè)定的,當(dāng)環(huán)境溫度低于10℃和風(fēng)力較大時(shí),若按設(shè)定的加熱時(shí)間舉行加熱焊接,焊接后外貌上與正常焊接沒有多大區(qū)別,但現(xiàn)實(shí)上沒焊透。辦理措施是當(dāng)遇到施工環(huán)境低于10℃和風(fēng)力較大時(shí),應(yīng)憑據(jù)管材差別型號、規(guī)格得當(dāng)調(diào)解加熱時(shí)間。
3、冷拔細(xì)密管焊口透化產(chǎn)生這種質(zhì)量題目標(biāo)緣故原由是加熱時(shí)間過長,與焊不透的環(huán)境恰好相反,對付熱熔對接焊,有些施工職員以為焊接歷程中加熱時(shí)間越長,焊接結(jié)果越好。而究竟恰恰相反,冷拔細(xì)密管在加熱時(shí)間過永劫,會出現(xiàn)碳化征象,嚴(yán)峻影響到冷拔細(xì)密管焊接質(zhì)量。
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