工裝夾具加工尺寸產(chǎn)生誤差的主要原因
由于定位基準(zhǔn)本身的尺寸和幾何形狀誤差與定位基準(zhǔn)與定位元件之間的間隙,以上兩種所引起的同批工件定位基準(zhǔn)沿加工尺寸方向的最大位移,稱為定位基準(zhǔn)位移誤差。因此設(shè)計(jì)數(shù)控加工用工裝夾具時要注意以下定位要素:
1)工件的六個自由度全部被夾具中的定位元件所限制,而在夾具中占有完全確定的唯一位置,稱為完全定位。
2)根據(jù)工件加工表面的不同加工要求,定位支承點(diǎn)的數(shù)目可以少于六個。有些自由度對加工要求有影響,有些自由度對加工要求無影響,這種定位情況稱為不完全定位。不完全定位是允許的。
3)按照加工要求應(yīng)該限制的自由度沒有被限制的定位稱為欠定位。欠定位是不允許的。因?yàn)榍范ㄎ槐WC不了加工要求。
4)工件的一個或幾個自由度被不同的定位元件重復(fù)限制的定位稱為過定位。當(dāng)過定位導(dǎo)致工件或定位元件變形,影響加工精度時,應(yīng)該嚴(yán)禁采用。但當(dāng)過定位并不影響加工精度,反而提高加工的穩(wěn)定性。
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