治具是一個(gè)木工、鐵工、鉗工、機(jī)械、電控以及其他一些手工藝品的大類工具，主要是作為協(xié)助控制位置或動(dòng)作（或兩者）的一種工具。治具可以分為工藝裝配類治具、項(xiàng)目測(cè)試類治具和線路板測(cè)試類治具三類。

治具有很多是非標(biāo)治具的，需要根據(jù)實(shí)際工作情況進(jìn)行設(shè)計(jì)，制作，以往采用傳統(tǒng)的方法制作 耗時(shí)耗力，現(xiàn)在有了3D打印服務(wù)，能夠解決一部分治具的制作問(wèn)題。與傳統(tǒng)的切削加工“做減法”不同，3D打印工裝夾具逆其道而行，通過(guò)添加材料的方式制造三維實(shí)體物件。無(wú)需切割、鉆孔或后續(xù)機(jī)械加工，3D打印能夠有快速成型、高度靈活、節(jié)約成本的優(yōu)勢(shì)。它并不在乎幾何圖形有多復(fù)雜，相反，越復(fù)雜的結(jié)構(gòu)可能由于鏤空越多，用料越少、成本更低，這與傳統(tǒng)生產(chǎn)恰恰相反。3D打印的這種制作方式就非常適合于非標(biāo)治具的制作。

3D打印治具夾具的一般過(guò)程就是廠家根據(jù)實(shí)際情況，設(shè)計(jì)出治具的3D模型文件，設(shè)計(jì)好了模型就可以給3D打印服務(wù)公司進(jìn)行打印了，打印完成后他們經(jīng)過(guò)后處理就可以直接使用了。

3D打印治具夾具的材料使用要根據(jù)治具的用途來(lái)選擇，對(duì)于一般的治具，使用光敏樹脂就可以了，具有一定的強(qiáng)度和韌性，能夠滿足部分用途治具的要求，如果治具要求耐高溫，就可以使用尼龍材料來(lái)打印，尼龍可以耐175度的溫度，而且強(qiáng)度和韌性比樹脂更好。

3D打印應(yīng)用的發(fā)展路徑大致有三個(gè)階段，原型制作-工裝夾具的制造-打印最終零部件，層層推進(jìn)。目前，最大的應(yīng)用領(lǐng)域仍然是原型制作，也就是借助3D打印縮短產(chǎn)品設(shè)計(jì)循環(huán)，加速推向市場(chǎng)。

以上就是允睿自動(dòng)化設(shè)備小編為大家介紹的有關(guān)3D打印治具的流程和材料是怎樣的分析，希望可以給大家提供參考。